同步液壓千斤頂有哪些特點和優(yōu)勢？

優(yōu)勢

1、以位移控制為主，壓力參數(shù)控制為輔；
2、多點同步位移誤差≤±05mm；
3、采用拉線傳感器監(jiān)測位移變化，自動反饋給控制系統(tǒng)進行動作調(diào)整。拉線位移傳感器分辨率：0.004mm，完全滿足土木工程最高精度要求；
4、位移傳感器與千斤頂分開安裝，避免了頂升作業(yè)過程中，千斤頂基礎(chǔ)發(fā)生位移而造成位移的誤判；
5、誤差超限時自動報警停機；
6、各工作點工作壓力、位移可單獨設(shè)定、操作、監(jiān)測；
7、可支持單作用千斤頂或雙作用千斤頂；
8、通過現(xiàn)場總線可擴展到128、256甚至無限個；
9、落梁過程中，系統(tǒng)可保持與頂升過程相同的控制精度；
10、電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)采用分體結(jié)構(gòu)，方便現(xiàn)場安裝、搬運。

特征

高速調(diào)零、低速頂升、升降速度任意控制。液壓千斤頂外置
（或內(nèi)置）位移、壓力傳感器及荷載平衡閥，保證了頂升系統(tǒng)在惡劣工作環(huán)境下的高可靠性。荷載平衡閥
的過載保護功能，避免了多缸頂升時常見的脹缸事故。
先進的進油調(diào)速、重載先鋒液壓回路，不僅能達到頂升時的高精度同步，而且能保證隨荷載下降時的高精度同步。
操作簡便直觀，可實現(xiàn)工作橫搖、俯仰的調(diào)整。
可連接彩色觸摸屏，實時在線顯示頂升位移、頂升荷載，也可連接工控機，實時記錄整個施工過程，
可擴展到32點以上的多點同步。在多點同步工作狀態(tài)下，除保持多點位置的同步外，還可以根據(jù)用戶的要求調(diào)整各支點載荷的分配。

同步液壓千斤頂的應(yīng)用及主要功能

功能

同步頂升系統(tǒng)由實時監(jiān)控系統(tǒng)和液壓動力系統(tǒng)兩部分組成，可實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的集中操作、分散監(jiān)控。同步頂升系統(tǒng)通過傳感器實時采集建筑物各部位位移、壓力數(shù)據(jù)信息，并與設(shè)定的安全閾值進行比較，改變電機工作電源頻率控制供油速率，從而精確控制千斤頂在不同載荷下的同步頂升，確保頂升誤差在0.5mm以內(nèi)。

主要應(yīng)用

1.適用于同時頂升和負載定位應(yīng)用
2.同步頂升，用于稱重和移動大而重的物體
3.安裝和維護過程中重型設(shè)備的提升和降低
4.公路橋梁維修、加固、頂升和更換橡膠支座
5.高速公路和鐵路立交橋的整體提升
6.建筑物的頂升和平移
7.重量稱重、樁基結(jié)構(gòu)試驗
8.支撐和推拉
9.現(xiàn)有建筑物的平整
10.橋梁頂升和重新定位
11.水平負載移動
12.同步加壓
13.船體頂升
14.橋梁升起