1、檢查安裝千斤頂、位移傳感器、壓力傳感器等設(shè)備。千斤頂裝置需保證地面平整，位移傳感器裝置需保證電纜平直。

2、液壓膠管。根據(jù)千斤頂分布情況，用液壓膠管連接各千斤頂與電動液壓泵站出油口。

3、連接電源線。將總電源插頭接上泵站，再根據(jù)千斤頂分布情況，用信號線連接千斤頂位移傳感器與液壓泵站上的壓力檢測口。

4、千斤頂同步頂升前，先檢查位移傳感器讀數(shù)是否正常，拔出位移傳感器電纜，檢查顯示屏讀數(shù)與現(xiàn)場電纜拔出的位移讀數(shù)是否一致。

5、同步頂升前先進行配合功能按鈕操作后，千斤頂頂升，當壓力達到配合壓力值時，千斤頂自動停止頂升。貼合壓力的設(shè)定值為：最佳設(shè)定值為實際載重的50%左右。

6、貼合完成后，先設(shè)定千斤頂?shù)淖畲笮谐蹋ㄖ匚镂灰疲?，按同步上升按鈕，則千斤頂自動上升，升到設(shè)定的行程（位移）時自動停止上升。

7、千斤頂同步下降。貼合完成后，先設(shè)定千斤頂?shù)男谐蹋ㄖ匚镂灰疲?，按同步下降按鈕，則千斤頂自動下降，降低到設(shè)定的行程（位移）時自動停止下降。

8、單動操作：設(shè)定所要控制的千斤頂標號。按單獨頂升、單獨下降按鈕。若要中止按停止按鈕。9、可設(shè)定千斤頂?shù)奈灰仆骄?、壓力（載重）同步精度、千斤頂?shù)淖畲笪灰?、最小位移、最大壓力、最小壓力?/p>

10、當同步誤差超過設(shè)定要求時，控制系統(tǒng)主動報警，確保起升重物及起升系統(tǒng)自身的安全。

PLC同步頂升系統(tǒng)有哪些特點和優(yōu)勢？

優(yōu)勢

1、以位移控制為主，壓力參數(shù)控制為輔；

2、多點同步位移誤差≤±05mm；

3、采用拉線傳感器監(jiān)測位移變化，自動反饋給控制系統(tǒng)進行動作調(diào)整。拉線位移傳感器分辨率：0.004mm，完全滿足土木工程最高精度要求；

4、位移傳感器與千斤頂分開安裝，避免了頂升作業(yè)過程中，千斤頂基礎(chǔ)發(fā)生位移而造成位移的誤判；

5、誤差超限時自動報警停機；

6、各工作點工作壓力、位移可單獨設(shè)定、操作、監(jiān)測；

7、可支持單作用千斤頂或雙作用千斤頂；

8、通過現(xiàn)場總線可擴展到128、256甚至無限個；

9、落梁過程中，系統(tǒng)可保持與頂升過程相同的控制精度；

10、電控系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)采用分體結(jié)構(gòu)，方便現(xiàn)場安裝、搬運。

特征

高速調(diào)零、低速頂升、升降速度任意控制。液壓千斤頂外置

（或內(nèi)置）位移、壓力傳感器及荷載平衡閥，保證了頂升系統(tǒng)在惡劣工作環(huán)境下的高可靠性。荷載平衡閥

的過載保護功能，避免了多缸頂升時常見的脹缸事故。

先進的進油調(diào)速、重載先鋒液壓回路，不僅能達到頂升時的高精度同步，而且能保證隨荷載下降時的高精度同步。

操作簡便直觀，可實現(xiàn)工作橫搖、俯仰的調(diào)整。

可連接彩色觸摸屏，實時在線顯示頂升位移、頂升荷載，也可連接工控機，實時記錄整個施工過程，

可擴展到32點以上的多點同步。在多點同步工作狀態(tài)下，除保持多點位置的同步外，還可以根據(jù)用戶的要求調(diào)整各支點載荷的分配。

泰州市明峰電器設(shè)備廠是以設(shè)計、制造、銷售 磁感應(yīng)加熱器、軸承加熱器、吊索具加工設(shè)備、吊索具配件、液壓頂、液壓千斤頂為主體的企業(yè)，并廣泛涉足科技、工業(yè)、貿(mào)易等多元化領(lǐng)域。