確保生產(chǎn)平穩(wěn)運行，不停機是每家公司的目標(biāo)。像滾柱軸承故障這樣的小問題，都可能引發(fā)大問題。在運行過程中，有哪些方法可以對滾柱軸承進(jìn)行維護(hù)？本文將向您介紹需要注意的事項。

按照工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)運行的現(xiàn)代化生產(chǎn)設(shè)施可全天候運行。這需要無故障運行。故障或維護(hù)工作會導(dǎo)致停機。在生產(chǎn)工廠中，機器中的運動部件尤為敏感。軸承布置是每個旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)的核心。因此，例如，滾柱軸承的維護(hù)是實現(xiàn)高效生產(chǎn)的重要因素。但是，如何實現(xiàn)完美的維護(hù)和軸承潤滑，以避免故障？

復(fù)雜機器中的滾子軸承故障可能導(dǎo)致整條生產(chǎn)線停工。因此，確定合適的維修時間至關(guān)重要，以避免昂貴的維修費用。以下問題和程序?qū)τ诖_保每個軸承完美運行至關(guān)重要：

磨損的跡象有哪些？

如何知道何時需要更換軸承？

不同類型滾子軸承的維護(hù)計劃

有效維護(hù)流程的策略

什么是滾子軸承？

滾柱軸承是所有機械中傳遞動力和運動的關(guān)鍵部件。內(nèi)圈和外圈之間的滾動部件可確保降低摩擦阻力，從而將軸和輪軸固定到位。動力傳輸使軸或輪軸旋轉(zhuǎn)或移動。內(nèi)圈和外圈滾動部件的最佳潤滑可確保最小摩擦。

軸承損壞的原因包括振動、摩擦、不平衡或錯位。這些觸發(fā)因素會從軸承傳遞，在軸承損壞之前可以通過噪音聽到。此外，還有自然磨損，盡管仔細(xì)觀察和監(jiān)測，但很難預(yù)測。滾子軸承出現(xiàn)自然磨損的原因包括：

腐蝕

潤滑不足

磨料顆粒

旋轉(zhuǎn)運動

雜質(zhì)

如果發(fā)生任何這些現(xiàn)象，軸承的運轉(zhuǎn)輪廓可能會發(fā)生變化，導(dǎo)致滑動行為不均勻。隨著時間的推移，這會導(dǎo)致載荷區(qū)域應(yīng)力集中。其結(jié)果是材料疲勞，直至因疲勞斷裂而導(dǎo)致軸承完全損壞。您可以采取哪些措施來幫助早期發(fā)現(xiàn)？

通過聲音分析進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測以確定軸承磨損情況

超聲波技術(shù)已被證明是一種有效的軸承磨損早期預(yù)警系統(tǒng)。如果超聲波測量值比正常值高出 8 dB，則表明潤滑劑不足或出現(xiàn)磨損的初步跡象。這種情況會持續(xù)幾個警告級別，直至高于正常值 35 至 50 dB。如果達(dá)到此極限值，則受影響的軸承很可能出現(xiàn)短期故障。

以滾珠軸承為例，我們解釋了導(dǎo)致更換受影響軸承的明顯跡象：

軸承間隙超出公差限度，導(dǎo)致軸“搖晃”

即將從破舊的籠子里掉出來

過大的沖擊力穿透了軸承套圈

軸承環(huán)的運轉(zhuǎn)表面損壞

粗大污染導(dǎo)致滾珠軸承無法運轉(zhuǎn)

軸承內(nèi)部的滾珠破損

運行期間噪音水平增加

球上的沉積物妨礙了球的順利運轉(zhuǎn)

有時，沖洗、吹掃或清潔軸承及其部件可以避免更換。如果發(fā)現(xiàn)軸承套圈或滾珠損壞，則必須更換軸承。無論如何，確保滾珠軸承充分潤滑至關(guān)重要。

磨損、維護(hù)和保養(yǎng)流程也是現(xiàn)代生產(chǎn)工廠日常運營的一部分。與以往不同的是，您不僅會在磨損導(dǎo)致單臺機器停機時才做出反應(yīng)，而是盡可能主動地采取行動。分析磨損跡象至關(guān)重要。例如，如果您知道何時需要更換滾珠軸承，就可以規(guī)劃維修。移動式軸承加熱器是高效保養(yǎng)流程的最佳工具，同時還能為您的公司降低成本。