軸承加熱器加熱安裝方法
軸承加熱器由干式自冷工頻感應(yīng)加熱裝置簡稱主機與控制設(shè)備組成。
??1、短路加熱:主機為一特殊結(jié)構(gòu)的變壓器,可移動的軛鐵用以直接穿套軸承或其它被加熱工件。工作時,接通軸承加熱器主機電源,工件(相當(dāng)于副邊繞組)中感應(yīng)產(chǎn)生短路電流而被加熱。
??2、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。
??3、檢查插頭與插座的接線是否一致,接地應(yīng)良好,然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
??4、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置,合上電源,這時紅色指示燈亮。
??5、按起動按鈕,主機通電,這時綠色指示燈亮紅燈熄;按停止按鈕,紅燈亮綠燈熄。至此,調(diào)試結(jié)束,可投入使用。
??操作程序:
??1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑,選擇相應(yīng)的軛鐵,將串套上軸承的軛鐵放置到主機鐵芯端面上,應(yīng)吻合平正。
??2、在加熱過程中,用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當(dāng)溫升符合要求,看準(zhǔn)時間記數(shù),停止加熱,移開軛鐵,取下軸承即可裝配。
??3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承,將功能選擇開關(guān)撥到時控位置,設(shè)定加熱時間,當(dāng)軸承被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。
??4、工作完成后,將功能選擇開關(guān)撥到停止位置,切斷位置。
??軸承加熱器的八大特點:
??1、加熱速度快,溫度顯示可控制加熱過程。
??2、全新渦流感應(yīng)設(shè)計,均采用國際先進(jìn)的技術(shù)。
??3、可連續(xù)工作,輸出功率大,效率高
??4、加熱過程安全可靠。
??5、可加熱帶密封軸承
??6、旋轉(zhuǎn)(液壓)搖臂式或鉸鏈?zhǔn)郊訜釛U設(shè)計,使用更方便。
??7、加熱過程可顯示加熱時間
??8、無明火、無污染、環(huán)保、無事故隱患。
??軸承加熱器的適用范圍:
??軸承加熱器適用于發(fā)電廠、紡織廠、造紙、化學(xué)工業(yè)、石油、機械、礦山機械,風(fēng)電行業(yè)的維護(hù)等領(lǐng)域的機械制造和維修,能用作軸承、連接器、齒輪、機械襯套等圓狀工件的加熱并自動退磁,使工件圓柱形彭脹,實現(xiàn)過盈裝配的要求,現(xiàn)加熱器使用微電腦控制,能使加熱器自動檢測設(shè)備故障、自動調(diào)整加熱器功率、軟啟動/停機。
安裝軸承或環(huán)狀工件所需的安裝力隨著軸承尺寸的增加而迅速增大。由于安裝力的要求,較大的軸承不容易推到軸上或推入軸承座內(nèi)。因此,軸承或軸承座或環(huán)狀工件在安裝前需要加熱,可避免在安裝過程中損壞。
加熱要均勻要加熱到一定的溫度 不能太低也不能太高,注意戴隔熱手套 ,不要燙傷。軸承加熱超溫后相當(dāng)于重新熱處理,改變的原有的晶相組織,使軸承失去的原有的硬度和耐磨性。使用的話軸承很快就會出現(xiàn)表層剝落,超溫嚴(yán)重的話軸承會變色發(fā)黑。很遺憾的,軸承就報廢了。軸承加熱的一般溫度是80°C~100°C。當(dāng)軸承內(nèi)徑大于70mm,或配合過盈較大時,一般采用加熱的方法使軸承內(nèi)孔膨脹再進(jìn)行熱套。一般將軸承加熱至80°C,最高100°C。超過120°C會導(dǎo)致軸承發(fā)生回火現(xiàn)象,致使軸承套圈的硬度和精度降低,影響軸承使用壽命。加熱溫度也可以根據(jù)裝配環(huán)境溫度、軸承的材料、配合直徑、過盈量和熱裝的最小間隙來計算確定。
一般情況下,軸承難裝的部位是內(nèi)圈孔,如果軸對軸承孔的過盈量偏大,一是可以將軸承加熱至120度或低一些,二是將軸浸液態(tài)氮。如果過盈量大到使用其中之一方法都不能達(dá)到要求時,就采取冷、熱并用。1、 電熱板加熱法將軸承放置在溫度為100℃的電熱板上幾分鐘即可,此法最為簡便,如翻轉(zhuǎn)幾次可使軸承受熱均勻,而且效率也高,大小軸承都可使用此法。2 、電爐加熱法 將軸承置于封閉的自動控溫電爐內(nèi)加熱,加熱均勻,控溫準(zhǔn)確,加熱快,適于一批加熱很多軸承的場合。3 、感應(yīng)加熱法 利用感應(yīng)加熱器可以快速、可靠而又干凈地將軸承加熱至所需溫度,這特別適合于內(nèi)圈緊配合的場合,由于被加熱的只是內(nèi)圈,而外圈受熱很少,這樣可以較易裝于軸上,也容易裝入座孔中。4 、電燈泡加熱法 利用50W的電燈泡加熱軸承,可保證加熱溫度在100℃左右,較小軸承可直接放在燈泡上,較大軸承可置于燈泡的錐形罩內(nèi),錐形罩可防燈泡熱量散失,并使加熱均勻。錐形罩上下可以調(diào)位,在一定的范圍內(nèi)能適應(yīng)加熱不同大小的軸承。如果采用遠(yuǎn)紅外燈泡,注意燈泡方向應(yīng)向下,以免紅外射線不利于人的眼睛。這種燈泡可以節(jié)能。燈泡加熱法適用于數(shù)量少而不經(jīng)常需;要對軸承加熱的場合,平時燈泡還可作照明用,此外不需要任何其他設(shè)備。5 、油槽加熱法 這是應(yīng)用較廣的傳統(tǒng)加熱方法,油槽距底部50~70mm處設(shè)金屬網(wǎng),軸承置于網(wǎng)上,大軸承要用鉤子吊起。軸承不宜直接放于槽底,以防接觸槽底的軸承部位局部受熱過高,或槽底沉淀的污物進(jìn)入軸承。油槽加熱法的注意要點如下,應(yīng)使用無腐蝕性熱安定性好的礦物油,最好是變壓器油,油和容器都應(yīng)保持清潔。油槽的容量應(yīng)與被加熱軸承的大小和油量而定,如果容器太小,在連續(xù)操作時,一放入軸承油溫就會很快下降,效果就不好。①、加熱的溫度要控制得宜,溫度過高軸承會受到損傷,溫度過低則套圈膨脹量不足,效果不顯著。80~100℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量,這對于具有一般過盈量的軸承而言,已經(jīng)是足夠了。②、一到達(dá)所要求的加熱溫度,就要盡快地進(jìn)行安裝,以免冷卻而發(fā)生安裝困難。③、軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮,因此安裝時要施加一定的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊,并且在冷卻后用極薄的塞尺試作檢測,是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。總之,動作要求熟練、迅速和準(zhǔn)確。滾動軸承加熱安裝方法 當(dāng)軸承的內(nèi)徑大于70mm,或配合過盈較大時,采用加熱法使軸承孔膨脹,這樣安裝省力省時,也避免因施力過大而導(dǎo)致的損傷。可以將感應(yīng)軸承加熱器與變壓器相比,它的工作原理是把一個匝數(shù)較多的初級線圈和一個匝數(shù)較少的次級線圈裝在同一個鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比,同時能量保持不變。因此,次級線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對于感應(yīng)加熱器來說,軸承是一個短路單匝的次級線圈,在較低交流電壓的條件下通過大電流,因因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流,因此軸承會被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁,使之在操作過程中不會吸住金屬磁屑。所有的感應(yīng)加熱器都有自動消磁功能。軸承與軸承座安裝位置之間的溫差取決于過盈配合的等級和軸承尺寸。正常情況下,軸承的溫度高于軸的溫度80至90℃(144至162℉)對于安裝是足夠的。但絕對不能讓軸承的加熱溫度超過125℃(257℉),因為這時軸承材料會發(fā)生金相轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生直徑或硬度的變化。必須避免局部過熱,尤其不能用明火加熱軸承。在安裝已加熱的軸承時要配戴清潔的防護(hù)手套。使用起重(起吊)機械可便于安裝。沿著軸將軸承推至安裝位置,使軸承保持不動,推壓直至其配合牢固。電感加熱是一種先進(jìn)的、快速的、可控制的加熱方法,相對傳統(tǒng)的加熱灶加熱、油浴加熱、火炬加熱易產(chǎn)生油煙、油料浪費和有害人體健康而言,電感加熱具有安全和環(huán)保的優(yōu)點。適用于軸承和其它零件電感應(yīng)加熱器用途多樣,能用作軸承、齒輪、機械襯套和連結(jié)件等環(huán)狀工件的加熱。眾所周知,正確的安裝可以延長軸承壽命??煽氐碾姼屑訜峥梢灶A(yù)防不必要的損害和可以保持原始預(yù)潤滑,是帶密封軸承安裝的理想選擇。 軸承加熱器,齒輪加熱器,感應(yīng)拆卸器,齒圈加熱器等都是電感加熱的原理進(jìn)行生產(chǎn)。在加熱過程中,數(shù)控部件可以提供優(yōu)化控制,自動選擇有效的電力供給,確保加熱均勻、快速進(jìn)行,不需要額外的步驟,在加熱過程中不會發(fā)生爆炸,不會發(fā)生褪色或村料表面凹陷。數(shù)控部件可提供三年的保質(zhì)期。電感應(yīng)加熱器被證明是可靠的,由于配有優(yōu)良的冷卻薄片,電子部件可以連續(xù)使用。堅固和易用的設(shè)計,使加熱器更安全,適合于在工業(yè)環(huán)境中連續(xù)運作。1、適合于工業(yè)環(huán)境中工作的堅固設(shè)計;