使用軸承加熱器，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)軸承磁化嗎？

大規(guī)格電機(jī)軸承，大多采用熱套工藝進(jìn)行裝配，即，將軸承加熱后利用金屬熱脹冷縮原理，完成與軸的過(guò)盈配合裝配，可以保證配合面不受損。

軸承的加熱方式很多，有的采用烤箱加熱，有的采用油加熱，有的采用電磁爐加熱，也有的采用軸承加熱器加熱。不同的加熱方式都有不同的加熱效果，其中，加熱均勻程度、加熱速度，以及對(duì)軸承的污染等都是大家比較關(guān)注的問(wèn)題。在實(shí)際的應(yīng)用中，軸承加熱器在工業(yè)應(yīng)用中較為廣泛，大多數(shù)電機(jī)制造廠采用該方式進(jìn)行加熱。

軸承加熱器，利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生的渦流而使其本身發(fā)熱，其原理是得用較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí)，由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流，較厚的金屬產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量都被金屬本身吸收，金屬會(huì)快速升溫。

就軸承加熱器而言，軸承相當(dāng)于一個(gè)短路、單匝的次級(jí)線圈，在較低交流電壓條件下通過(guò)大電流，因而產(chǎn)生很大的熱量。但由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流，因此軸承會(huì)被磁化，很容易讓軸承在安裝操作過(guò)程中吸附金屬碎屑。為防止軸承殘磁對(duì)軸承運(yùn)行的影響，大多數(shù)軸承加熱器設(shè)有自動(dòng)消磁程序，自動(dòng)消磁在加熱運(yùn)行完畢后自動(dòng)完成。

加熱時(shí)，必須有效控制加熱溫度，以防止導(dǎo)致軸承失效；在電機(jī)產(chǎn)品的技術(shù)條件中，會(huì)對(duì)軸承的最高溫度做出規(guī)定，一方面是對(duì)于潤(rùn)滑劑性能的保證要求，更重要的一方面是對(duì)于軸承材料的性能保護(hù)。在故障電機(jī)的拆解過(guò)程中，不時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸自帶磁性的案例，該問(wèn)題直接反映出電機(jī)運(yùn)行過(guò)程或故障過(guò)程中導(dǎo)致的磁化問(wèn)題，應(yīng)進(jìn)行深層次的分析。